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B型管(克拉管)-A型大口徑PE管-玻璃鋼管-杭州聯通管業有限公司
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      我公司全套引進六十余條當今世界先進的生產擠出設備,所有設備均為高速生產線,全部實現電腦控制,使下料速度、擠出速度、牽引速度、切割速度達到同步。具有高速高效擠出成型、自動定尺切割、微機軟件控制生產全過程的先進性能,內外徑尺寸穩定;產品壁厚可根據用戶需求在一定范圍內進行調節。
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      PVC管材生產線為西門子控制系統,全部采用國內的雙螺桿生產擠出設備。真空定型臺可同時具有水平位和水溫獨特的自動監控,牽引裝置設計為可在連續穩定狀態下牽引管材,結構緊湊,能維護運行中的絕對平穩;切割機采用可調節長度測量裝置,牽引機上安裝有增量編碼器,能準確計長切割。

      MPP、PE管材生產線采用的是C4操作系統和多機混合擠出法,即微機軟件控制生產的全過程,微機軟件系統(C4)可以按照生產的工藝堆規程,啟動時間,溫控標準等進行預先輸入和設定;多機混合擠出法是國際上生產純塑管材先進的一種成型方法。即采用三臺擠出機來生產管材,三機共擠過程中能充分的塑化和熔融原料,并采用專業的剪切式螺桿,從復雜而精密的模具中擠出,經過真空定徑,使管材達到所需的口徑尺寸,再通過冷卻,獲得符合規格標準的管材。
   
      A型纏繞管生產為先進的西門子控制系統,優點是運行平穩,所有設備均為高速生產線,采用交流電機及驅動器、PLC可編程控制器、人機界面控制面板。核心控制元器件全部采用世界名牌西門子公司產品。大屏幕LCD人機界面系統及CAN數據總線技術能實現生產全程監控與管理。模具規格范圍DN200~1800,產品環剛度可達SN4~SN16。
 
      B型纏繞管生產線為國內外先進的“克拉KRAH”公司引進的技術,該生產線是至今國內直徑較大的塑料的塑料埋地排水管,該設備采用大屏幕LCD人機界面系統,CAN數據總線技術能實現生產全程監控與管理。模具規格范圍DN300~3500,產品環剛度可達SN4~SN32。

 
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